Mesure de surface très réflective utilisant le principe de la Déflectometerie par mesure de phase en projetant des franges sinusoïdales sur la surface spéculaire. Cette méthode permet la mesure de variation infime de la surface indépendamant de la distance de travail. Le SpecGaGe est idéal pour la mesure de lentille asphérique, miroir, composante polie, cellule solaire, « Wafer » etc.

-Précision nanométrique
-Rapidité d’acquisition, mieux que 10 sec
-Logiciel facile d’utilisation pour la visualisation et l’analyse

Système de mesure, conçu pour mesurer l’états de surface, profondeur de gravure et la planéité.

- Spécifications type : 0,5µ/50mm, poids: inf. 3 kgs
- Échelle de mesure de 130 µm à 3.5 mm
- Tables croisées modulaires de faible encombrement
- Capteur optique confocal chromatique 1Khz sur bus ou 4 Khz
- Logiciel AltiSurf50

Système de mesure optique 2D et 3D très compact et portatif conçu pour la topographie de surface, la rugosité, l’analyse de formes et la métrologie dimensionnelle.

•Capteur optique confocal chromatique
•Fréquence d’échantillonnage : 1kHz a 4 kHz
•Résolution : 0.02 µ
•Course: 25 x 25 x 25 mm
•Vitesse: jusqu’a 30 mm/s
•PC industriel

Une technologie optique est basée sur l’éclairage structurée, ce système de mesure 3D comprend un microscope, une unité ConfoCam, un ordinateur et logiciel de traitement. Système conçu pour les applications industrielles a proximité de la ligne de production.

•Très haute résolution : 2 nm
•Mesure confocal sans pièces mobiles
•Illumination Laser ou LED ne sont pas requises
•Facile à maintenir

Appareils à mesurer les états de surface :
- Testeurs d’état de surface portables
- Testeurs d’état de surface de type haute précision et haute performance avec unité de commande dédiée, système PC, affichage convivial et utilisation simple.
- Instruments de mesure d'état de surface CNC de haute précision – à munir d’un palpeur Vision pour la mesure d'état de surface dans tous les axes.

Pour l’inspection et le profilage 3D de surface, rapide et de haute précision.
Utilisant l’interférométrie à lumière blanche et une nouvelle méthode de cyclage de franges avec caméra a haute vitesse (900 i/sec).

•Précision de 10 nm utilisant l’interférométrie a lumière blanche
•Mesure sur des surfaces optiquement diffues
•Temps de mesure : 0.2 sec/champ
•Échelle de mesure : 40 μm
•Logiciel de contrôle d’image en temps réel – BridgeElements

Système modulaire de microscopie confocal laser dans un design ultra-compact incorporant un scanner bidirectionnel optimisant l’acquisition d’image. Des options de contrôle laser permetant de contrôler son intensité.

•Type de laser : V-LD; Ar, Multi-Ar, G-HeNe, Y-HeNe, R-HeNe
•Canal : 3 canaux fluorescence + 1 canal DIC
•Détection a 3 canaux simultanés,
•Support de presque toutes les techniques d’imagerie
•Contrôle motorisé de distance focal à 50nm
•Vitesse de scan : 3 I/ sec

Le HN-6060 est une nouvelle génération de système d’inspection sans-contact, représentant le fin du fin en métrologie en matière d’amélioration de la qualité et des performances de production. Grâce à un scanner laser de pointe, à une commande de tête 5-axes synchronisée, à une structure ultra rigide et à un puissant logiciel de traitement, le HN-6060 pose de nouvelles bases pour l’inspection ultra-précise et rapide des formes complexes : roues dentées, pales de turbines, boîtiers d’appareils et bien d’autres encore.

•Trois axes Orthogonaux (X × Y × Z) 600 mm × 600 mm × 600 mm (24 x 24 x 24 )
•Diamètre maximum (φ) de l'objet pour l'inspection : 300mm
•Hauteur maximale (H) de l'objet pour l'inspection : 200mm
•Poids maximum de l'objet pour l'inspection : 20kgs
•Dimensions de l'unité principale 1836 mm (W) × 1540 mm (D) × 2625 mm (H)
•Poids de l'unité principale : 2600 kg
•Distance de mesure 20 mm linéaire
•Plage de détection Hauteur ± 10 mm
•Plage de grossissement :
- grossissement optique: 1x - 1.5x
- grossissement d'écran: 36x-540x

Le ABISoptimizer est le premier capteur portatif pour la mesure de qualité de la surface d'un produit, en particulier dans l’industrie automobile, aéronautique, métal en feuille et les produit de consommation. Le fini de surface représente un critère important pour les clients et est, entre autres, fortement rattachée à la qualité générale du produit. Même les problèmes inévitables lors des premières étapes de production avant le laquage (p. ex. au pressage ou en coque brute) peuvent provoquer des défauts tels que, p. ex., des creux, des bosses, des dépressions, etc. qui ne sont pas visibles à l'œil nu à l'état non laqué.
A un prix abordable le ABISoptimizer peut être opérer avec un minimum de préparation. Il est doté d’un logiciel convivial qui lui permet de déceler des imperfections de surface minimes evitant ainsi les rejets en
fin de production.
- Champs de vision : 200 x 300 mm2
- Temps d’acquisition :0.1sec
- Tille de défectuosités détectées : 10 µm
- Système complètement robotisé, disponible

Station de mesure optique 3D sans contact pour des applications de microtopographie, de rugosimétrie, de contrôle qualité d'usinages de précision, d'analyses de formes et de textures, de caractérisation de surfaces et de métrologie dimensionelle.