FaceSCAN est conçu pour la numérisation 3D du visage et de la tête. A l’aide de miroir bien positionner le visage complet peut être saisi (oreille à oreille) avec une seule exposition. En plus de la forme du visage, la texture et les couleurs pourront aussi être intégrées à l’image 3D.

Système de mesure, conçu pour analyser les états de surface et formes. Cycles circonférentiels, cycles axiaux, topographie 3D, défectologie.

- Spécifications : plus/moins 360°, rés.10-3°, 80°/sec, voilage plus/moins 12,5µrad, Pt.
type spec: 0,4µ/50mm, capa Ra type: 0,04µ…
- Plateau rotatif et table croisée
- Capteurs mécaniques 2µ et petit alésage
- Capteur optique confocal chromatique optionnel
- 5 axes motorisés cc

Premier scanner 3D portable parfait pour les applications de retro-ingénierie, d’inspection 3D et le graphisme informatique.
Très efficace pour le scan d’objets comportant de nombreux détails, des bords acérés et des côtes fines .Précision de l’ordre de microns, haute résolution et l’intégration d’outils de mesure multiples vous permettent d’atteindre vos objectifs de qualité, et de mesurer les tolérances de fabrication.

• Capacité à capturer la texture
• Résolution 3D jusqu’à 0.1 mm
• Précision 3D du point, jusqu’à 0.05 mm
• Précision 3D pour la distance, jusqu’à 0.03% over 100 cm
• Résolution de la texture 1.3 mp
• Couleurs 24 bpp
• Source lumineuse blue LED
• Distance de travail 0.17 – 0.3 m
• Champs de vue linéaire la plus proche 90 x 70 mm
• Champs de vue la plus éloignée 180 x 140 mm
• Champs de prise de vue angulaire 30 x 21°
• Taille du cadre vidéo, jusqu’’à 7.5 fps
• Temps d’exposition 0.0005 s
• Vitesse d’acquisition de données jusqu’à 1 000 000 points/s
• Dimensions 190 x 140 x 130 mm
• Poids 0.85 kg
• Interface 1 x USB2.0
• Formats de sortie OBJ, PTX, STL, WRML, ASCII, AOP, CSV, PLY, E57
• Logiciel de traitement disponible Artec Studio

Système d’inspection 3D conçu spécifiquement pour le profilage de composantes comportants des cotés tranchants ayant un rayon de 2 micron et plus tels que les outils de coupe. C’est un système qui est maintenant bien établi dans l’industrie d’outillage, Il est offert avec un logiciel compréhensible d’analyse dédié aux besoins de cette industrie.

•Volume de mesure : 2.4mm X 1.8mm X 1.2mm
•Temps d’acquisition : 2s
•Résolution : 1.5µm latérale x 0.2 µm de profondeur
•Variété d’accessoire pour la manutention et l’alignement
•Disponible avec éclairage UV pour des résolutions encore plus élevées

Station de mesure optique 3D par projection digitale de micro-frange, il permet des mesures a de très hautes précision et une automatisation complète du procédé de mesure. Particulièrement efficace pour le profilage de composante relativement peu volumineuse tel que l'outillage de coupe et aube de turbine. Le système est offert avec le logiciel TopoXenios spécifiquement conçu pour ce type de mesure.

•Volume de mesure jusqu'à 400mm X 100mm X 500mm
•Mesure ne nécessitant pas de points de référence sur la pièce
•Comparaison aux dessins CAD et extraction des tolérances

Mesure de coordonnées par photogrammétrie. Contrôler la géométrie d'un objet. Comparer le modèle mesuré à la définition numérique. Mesurer les déformations subies par un objet. Créer une maquette numérique. Précision [mm] : de 0,001 à 0,1 selon la taille de l'objet - 1/120.000 de la pièce. La flexibilité du système de mesure Tritop, sa rapidité d'intervention et son faible coût le rendent extrêmement compétitif par rapport aux machines à mesurer tridimensionnels classiques et aux théodolites ou tracker lasers.

Appareils de mesure de contour :
- Instruments de mesure de contours avec système d'analyse des données (système d'ordinateur personnel et logiciel FORMTRACEPAK V5)
- Instruments de mesure de contours portable utilisés pour la mesure de grandes pièces.
- Instruments CNC de mesure de contour/forme de haute précision permettant les mesures planes

Instruments de mesure d’ovalisation et de cylindricité :
- Testeurs d’ovalisation compacts combinant un ratio coût/performances exceptionnel avec des capacités de mesure complètes et une utilisation conviviale même pour les débutants.
- Appareils de mesure d’ovalisation compacts utilisant un processeur dédié contrôlant toutes les opérations par le biais du panneau de commande intégré à l'unité principale. Faciles d'utilisation pour la mesure de la géométrie des pièces en atelier.
- Petit appareil de mesure d’ovalisation / de cylindricité manuel
- Systèmes de mesure d'ovalisation/de cylindricité compatible PC capable de mesurer une grande variété de
pièces.
- Systèmes de mesure d'ovalisation/cylindricité novateurs capables de mesures automatisées avec une commande CNC multiaxes indépendante/simultanée

iSpace est un système révolutionnaire pour la métrologie et le répérage pour grands volumes, qui peut s’adapter et grandir de façon à être utilisé avec une grande variété de systèmes de production et de métrologie. Les clients ont, pour faire leur choix, une grande variété de configurations de base et d’options. iSpace peut ainsi s’adapter aux industries aérospatiale, automobile, de la construction navale et aux industries lourdes.
•Contrôle précis de pièces, pendant la fabrication et le montage, avec un temps de mise en œuvre par pièce et par cycle proche de zéro.
•Mesure de la position de la pièce et des conditions recréant la situation d’assemblage, sur une large échelle, pour permettre un retour d’information vers l’assemblage automatisé et les applications de guidage
•Repérage aisé et précis des autres systèmes de métrologie avec iGPS, dans un cadre de référence commune, de façon à étendre leurs possibilités de façon significative

La précision, la facilité d’emploi et les performances des scanners digitaux ModelMaker sont telles qu’elles en font des outils parfaits pour l’inspection, la rétro-conception et bien d’autres applications en technologie 3D de capture de données. Le ModelMaker permet de réaliser un nouveau bond en avant en matière de numérisation 3D, grâce à la technologie ESP 3 de troisième génération (Enhanced Sensor Performance), qui lui permet de scanner n’importe quel matériau.


- Largeur de faisceau (Y): de 40 à 200m
- Début de mesure: de 55 à 120mm
- Plage de mesure (Z): de 50 à 150mm
- Précision: de 10 à 34μm
- Taux de données - champ de vision complet: de 30 à 60 Hz
- Points par faisceau: de 800 à 1.000

Les procédés de contrôle actuel demande de pouvoir contrôler plus -et des objets souvent plus petits -avec des précisions plus élevées. En raison du champ de vu réduit, le LC15 garantit la précision et la densité de point requises pour des pièces petites et détaillées avec des tolérances serrées.

•Vitesse : 19200 réel points/seconde
•Largeur du faisceau : 15mm
•Profondeur du champ de vue : 15mm
•Précision : 8µm
•Distance de sécurité: 65mm

Le scanner multi-laser XC65D capture tous les détails des caractéristiques, des arêtes, des trous, des nervures et des surfaces de formes libres en un seul scan. Cette opération entièrement digitale accèlère la fréquence du scanning et adapte l'intensité du laser à toutes les surfaces sans intervention de l'opérateur.
•Vitesse de scan : Mode scanner croix: 3 x 25,000 pts/s / Mode scanner ligne: 1 x 75,000pts/s 75 lines/s
•Largeur de champs de vue : 3x65mm
•Profondeur de champ de vue: 3x65mm
•Distance de vue (approx.) : 75mm
•Précision: 15 μm

Capteur pour numérisation 3D conçu pour le domaine d’inspection automatisée.
Équipé d’un système d’illumination pulsée garantissant d’excellents résultats dans différentes conditions ambiantes.
Facile à intégrer sur différents types de robot utilisant le logiciel d’automation Steinbichler Visio 7.
Prise de mesure à très haute cadence
Large volume de mesure 600 mm x 450 mm x 400 mm
Caméra 8 ou 16 méga-pixels
Protection contre la collusion
Peut intégrer une caméra de photogramétrique

La saisie des points de référence 3D sur les objets à numeriser est réalisée facilement et rapidement à l'aide d'un système de photogrammétrie (caméra numérique en tant que capteur d'enregistrement ; triangulation spatiale d'images).
Ces points 3D fournissent des coordonnées de références précises au système COMET pour l'ajustement des enregistrements individuels. Le dispositif de mesure peut être adapté librement et ajusté à n'importe quel objet.
Les adaptateurs de mesure spécialement codés servent au marquage des alésages, des arêtes, des coins, etc. et facilitent donc la détermination des caractéristiques de l'objet.

- Intégration directe entre le logiciel de numérisation et la configuration photogrametrique

- Camera 36.3 Mega-pixels et lentille 28 mm

- Volume de mesure de 100 x 100 x 100 mm à 10 x 10 x 10 m

- Logiciel Comet-plus avec interface conviviale

- Logiciel d’inspection ( Inpect-plus) pour le mesures de comparaison ou de déformations

- Multitudes accessoire de mesure

MICROMESURE est une station de mesure modulaire dédiée à la microtopographie 3D haute résolution ainsi qu'à l'analyse de formes et de textures. Elle permet de mesurer des profils ou des surfaces d'objets, ainsi que des épaisseurs de matériaux transparents.

Mesure de surface très réflective utilisant le principe de la Déflectometerie par mesure de phase en projetant des franges sinusoïdales sur la surface spéculaire. Cette méthode permet la mesure de variation infime de la surface indépendamant de la distance de travail. Le SpecGaGe est idéal pour la mesure de lentille asphérique, miroir, composante polie, cellule solaire, « Wafer » etc.

-Précision nanométrique
-Rapidité d’acquisition, mieux que 10 sec
-Logiciel facile d’utilisation pour la visualisation et l’analyse

Système de mesure, conçu pour mesurer l’états de surface, profondeur de gravure et la planéité.

- Spécifications type : 0,5µ/50mm, poids: inf. 3 kgs
- Échelle de mesure de 130 µm à 3.5 mm
- Tables croisées modulaires de faible encombrement
- Capteur optique confocal chromatique 1Khz sur bus ou 4 Khz
- Logiciel AltiSurf50

Système de mesure optique 2D et 3D très compact et portatif conçu pour la topographie de surface, la rugosité, l’analyse de formes et la métrologie dimensionnelle.

•Capteur optique confocal chromatique
•Fréquence d’échantillonnage : 1kHz a 4 kHz
•Résolution : 0.02 µ
•Course: 25 x 25 x 25 mm
•Vitesse: jusqu’a 30 mm/s
•PC industriel

Une technologie optique est basée sur l’éclairage structurée, ce système de mesure 3D comprend un microscope, une unité ConfoCam, un ordinateur et logiciel de traitement. Système conçu pour les applications industrielles a proximité de la ligne de production.

•Très haute résolution : 2 nm
•Mesure confocal sans pièces mobiles
•Illumination Laser ou LED ne sont pas requises
•Facile à maintenir

Appareils à mesurer les états de surface :
- Testeurs d’état de surface portables
- Testeurs d’état de surface de type haute précision et haute performance avec unité de commande dédiée, système PC, affichage convivial et utilisation simple.
- Instruments de mesure d'état de surface CNC de haute précision – à munir d’un palpeur Vision pour la mesure d'état de surface dans tous les axes.

Pour l’inspection et le profilage 3D de surface, rapide et de haute précision.
Utilisant l’interférométrie à lumière blanche et une nouvelle méthode de cyclage de franges avec caméra a haute vitesse (900 i/sec).

•Précision de 10 nm utilisant l’interférométrie a lumière blanche
•Mesure sur des surfaces optiquement diffues
•Temps de mesure : 0.2 sec/champ
•Échelle de mesure : 40 μm
•Logiciel de contrôle d’image en temps réel – BridgeElements

Système modulaire de microscopie confocal laser dans un design ultra-compact incorporant un scanner bidirectionnel optimisant l’acquisition d’image. Des options de contrôle laser permetant de contrôler son intensité.

•Type de laser : V-LD; Ar, Multi-Ar, G-HeNe, Y-HeNe, R-HeNe
•Canal : 3 canaux fluorescence + 1 canal DIC
•Détection a 3 canaux simultanés,
•Support de presque toutes les techniques d’imagerie
•Contrôle motorisé de distance focal à 50nm
•Vitesse de scan : 3 I/ sec

Le HN-6060 est une nouvelle génération de système d’inspection sans-contact, représentant le fin du fin en métrologie en matière d’amélioration de la qualité et des performances de production. Grâce à un scanner laser de pointe, à une commande de tête 5-axes synchronisée, à une structure ultra rigide et à un puissant logiciel de traitement, le HN-6060 pose de nouvelles bases pour l’inspection ultra-précise et rapide des formes complexes : roues dentées, pales de turbines, boîtiers d’appareils et bien d’autres encore.

•Trois axes Orthogonaux (X × Y × Z) 600 mm × 600 mm × 600 mm (24 x 24 x 24 )
•Diamètre maximum (φ) de l'objet pour l'inspection : 300mm
•Hauteur maximale (H) de l'objet pour l'inspection : 200mm
•Poids maximum de l'objet pour l'inspection : 20kgs
•Dimensions de l'unité principale 1836 mm (W) × 1540 mm (D) × 2625 mm (H)
•Poids de l'unité principale : 2600 kg
•Distance de mesure 20 mm linéaire
•Plage de détection Hauteur ± 10 mm
•Plage de grossissement :
- grossissement optique: 1x - 1.5x
- grossissement d'écran: 36x-540x

Le ABISoptimizer est le premier capteur portatif pour la mesure de qualité de la surface d'un produit, en particulier dans l’industrie automobile, aéronautique, métal en feuille et les produit de consommation. Le fini de surface représente un critère important pour les clients et est, entre autres, fortement rattachée à la qualité générale du produit. Même les problèmes inévitables lors des premières étapes de production avant le laquage (p. ex. au pressage ou en coque brute) peuvent provoquer des défauts tels que, p. ex., des creux, des bosses, des dépressions, etc. qui ne sont pas visibles à l'œil nu à l'état non laqué.
A un prix abordable le ABISoptimizer peut être opérer avec un minimum de préparation. Il est doté d’un logiciel convivial qui lui permet de déceler des imperfections de surface minimes evitant ainsi les rejets en
fin de production.
- Champs de vision : 200 x 300 mm2
- Temps d’acquisition :0.1sec
- Tille de défectuosités détectées : 10 µm
- Système complètement robotisé, disponible

Station de mesure optique 3D sans contact pour des applications de microtopographie, de rugosimétrie, de contrôle qualité d'usinages de précision, d'analyses de formes et de textures, de caractérisation de surfaces et de métrologie dimensionelle.

Le bras RCA est la combinaison de deux mondes. Il additionne les capacités d’automatisation d’une MMT traditionnelle et la mobilité et l’accessibilité à la pièce que permet un bras articulé. Afin d’accélérer l’inspection 3D répétitive, le bras RCA combine un bras articulé a 7 axes internes et un squelette externe, entrainés par des motoréducteurs. C’est cette conception unique qui fait de ce robot un robot d’inspection en ligne capable de piloter un scanner laser 3D tout au long d’une trajectoire programmée. Il réalise un bond en avant grâce a sa capacité à explorer les cavités intérieures des pièces, comme les caisses de véhicules automobiles.

•Volume d’inspection jusqu’à 4,2m de diamètre
•Scanning optimal grâce a une adaptation en continu et a l’orientation du scanner
•Excellent scanning des matériaux et acquisition rapide des données
•Pupitre portable fonctionnant sur le logiciel Camio
•Bras interne de métrologie
o Technologie de codage de tout premier plan
o Axes rigides en fibres de carbone
•Plage de températures de travail : de 0 a +45°C (32 a 113 °F)

Le LC60D est un scanner laser double usage pour vos bras de mesure et vos MMT. Il permet de réaliser des économies en achetant un seul scanner pour une double utilisation. L’ajustement d'intensité laser se fait en temps réel et il dispose également d’un filtre de réflexion très efficace permettant aux pièces brillantes d'être scannées. La programmation est très simple, elle est basée sur les macros pour les applications sur MMT.

•Taux d'acquisition maximal : 75000 points/sec
•Largeur de vue: 60mm
•Profondeur de vue : 60mm
•Distance de sécurité: 80mm

La précision, la facilité d’emploi et les performances des scanners digitaux ModelMaker sont telles qu’elles en font des outils parfaits pour l’inspection, la rétro-conception et bien d’autres applications en technologie 3D de capture de données. Le ModelMaker permet de réaliser un nouveau bond en avant en matière de numérisation 3D, grâce à la technologie ESP 3 de troisième génération (Enhanced Sensor Performance), qui lui permet de scanner n’importe quel matériau.


- Largeur de faisceau (Y): de 40 à 200m
- Début de mesure: de 55 à 120mm
- Plage de mesure (Z): de 50 à 150mm
- Précision: de 10 à 34μm
- Taux de données - champ de vision complet: de 30 à 60 Hz
- Points par faisceau: de 800 à 1.000

Le scanner LC60Dx est le produit phare de la gamme des scanners laser LC. Il offre des une précision et
une productivité qui permettent de tripler les vitesses d’acquisition actuelles. Il permet de scanner tous les types de surface à des vitesses jamais atteintes, sans réglage manuel du palpeur.
Le LC50Cx permet de numériser tous les types de surface et objets de forme libre y compris les surfaces difficiles à scanner.

•Largeur de faisceau : 60mm (LC60Dx) et 50mm (LC50Cx)
•Résolution : 60μm
•Vitesse d’acquisition maxi : 75.000pts/s(LC60Dx) et 37.500pts/s(LC50Cx)
•Distance de recul : 95mm
•Champ de vision largeur et hauteur : 60x60mm(LC60Dx) et 50x60mm(LC50Cx)

Le bras RCA est la combinaison de deux mondes. Il additionne les capacités d’automatisation d’une MMT traditionnelle et la mobilité et l’accessibilité à la pièce que permet un bras articulé. Afin d’accélérer l’inspection 3D répétitive, le bras RCA combine un bras articulé a 7 axes internes et un squelette externe, entrainés par des motoréducteurs. C’est cette conception unique qui fait de ce robot un robot d’inspection en ligne capable de piloter un scanner laser 3D tout au long d’une trajectoire programmée. Il réalise un bond en avant grâce a sa capacité à explorer les cavités intérieures des pièces, comme les caisses de véhicules automobiles.

•Volume d’inspection jusqu’à 4,2m de diamètre
•Scanning optimal grâce a une adaptation en continu et a l’orientation du scanner
•Excellent scanning des matériaux et acquisition rapide des données
•Pupitre portable fonctionnant sur le logiciel Camio
•Bras interne de métrologie
o Technologie de codage de tout premier plan
o Axes rigides en fibres de carbone
•Plage de températures de travail : de 0 a +45°C (32 a 113 °F)

Archeology iSpace est un système de métrologie industrielle éprouvée qui permet de réduire les temps de collecte de données pour la réalisation de dessin archéologiques.
Son concept breveté utilisant la technologie laser a été développé pour réaliser des mesures rapides dans un grand espace de travail. Grâce a cet outil géo-référencé les archéologues peuvent utiliser des sondes pour acquérir des données très précises.
Le logiciel fournis peut générer des dessins numériques 2D ou 3D

•Portée : (émetteur - Sonde) : 1 – 40m
•Précision plus petit que1mm
•Température de fonctionnement : 0 ° C à 40 ° C
•Température de stockage : -20 ° C à 60 ° C
•Humidité relative 10-75% (sans condensation)

Le système DMM est l’outil parfait pour la mesure des mouvements et des déformations ainsi que pour leur évaluation au moyen de la mesure précise des coordonnées des points des LEDs. Il s’agit d’un systeme de métrologie numérique qui permet de mesurer avec précision l’évolution dynamique des points. Le système optique DMM mesure les déplacements et les déformations des points et des objets, avec une grande précision et un haut débit, fournissant ainsi un aperçu détaillé des caractéristiques du déplacement et de l’enveloppe de l’espace.

• Volume de repérage : 17m3 (évolutif)
• Fréquence de mesure jusqu’à 1000Hz
• Résolution : de 2µm à 2500mm
• Mesure simultanée : jusqu’à1024 points marqués

iSpace est un système révolutionnaire pour la métrologie et le répérage pour grands volumes, qui peut s’adapter et grandir de façon à être utilisé avec une grande variété de systèmes de production et de métrologie. Les clients ont, pour faire leur choix, une grande variété de configurations de base et d’options. iSpace peut ainsi s’adapter aux industries aérospatiale, automobile, de la construction navale et aux industries lourdes.
•Contrôle précis de pièces, pendant la fabrication et le montage, avec un temps de mise en œuvre par pièce et par cycle proche de zéro.
•Mesure de la position de la pièce et des conditions recréant la situation d’assemblage, sur une large échelle, pour permettre un retour d’information vers l’assemblage automatisé et les applications de guidage
•Repérage aisé et précis des autres systèmes de métrologie avec iGPS, dans un cadre de référence commune, de façon à étendre leurs possibilités de façon significative

Le Radar Laser est la seule solution entièrement automatisée, sans contact, étant capable de mesurer des applications de larges volumes dans un rayon de 60 mètres. La nouvelle génération des instruments de métrologie mesurent précisément la géométrie à grande échelle sans avoir besoin de points photogramétriques, de rétro-réflecteurs ou de sondes.
•Vitesse : Jusqu'à 1000 pts/s
•Gamme :
o MV224: 1m à 24m
o MV260: 1m à 60m
•Champ de vue : Azimuth: 360° / Elévation: +/- 45°
•Précision 3D :
o 16µm à 1m
o 102µm à 10m
o 240µm à 24m

Système de mesure tridimensionnel MMT performant et productif certifié Nikon Métrologie disponible en option automatique et manuelle Et offerte à un prix très compétitif.

•Course de mesure jusqu’à : X : 600mm / Y : 500mm / Z : 440mm
•4 modèles de palpeurs disponibles
•Pièce maxi : 390 kg
•Logiciel hautement intuitif facile d'utilisation
•Faible encombrement

Le pont et l’axe vertical des MMT LK sont en céramique, ce qui, associe a des paliers a air qui ont fait leurs preuves, confère a la machine rigidité et stabilité, lui permettant d’assurer une bien meilleure répétabilité. Avec tous leurs axes en aluminium ultraléger et équipés de paliers a air, les MMT a pont C3 sont, en métrologie, des solutions rentables, a haut niveau de spécifications, pour des applications de moyenne et de petite taille.


•Plages de volume standard
o LK de 800x700x600 à 6000x2500x2000mm
o LK V-SL de 1000x700x600 à 2500x2000x1500mm
o C3 de 500x400x400 à 3300x2000x1500mm
•Plateforme multi-palpeurs flexible : sondes à contact, scanning analogique et scanning laser
•Table pour fortes charges
•Performances de la LK V-SL
o Répétabilité jusqu’à 0,5μm
o Vitesse jusqu’à 51m/min
o Précision volumétrique : 0,7μm sur L/600mm

Les caméras de la série K mesurent la position de LEDs infrarouges à l’aide de caméras linéaires CCD. Par triangulation, la position 3D de chaque LED est calculée. Au total 9 LEDS sont installées sur le palpeur SpaceProbe, un système ergonomique permettant à l’opérateur de mesurer la position 3D en temps réel d’une pièce en mode point à point ou en scanning. Les MMT série K de mesure optique existent en version portable ou mobile.
•Volume de mesure : de 11 à 17m3
•Précision point unique : Jusqu’à 60 µm
•Précision Volumétrique : Jusqu’à 90 µm
•Plage de température : 15-40°C

Système de multi sonde, conçu pour analyser la surface de composant, étudier la reconstruction morphologique de l’échantillon.

- Plateforme de métrologie modulaire 100X100X100mm
- Spécifications - type : 2nm/mm, sigma/step inf. 3nm
- Jusqu’à 5 sondes embarquées indexées
- Jusqu’à 4 axes motorisés cc: XYZW
- Codeurs 0,1µm
- Correction non-linéaire des axes

Système de mesure, conçu pour analyser les états de surface et formes. Cycles circonférentiels, cycles axiaux, topographie 3D, défectologie.

- Spécifications : plus/moins 360°, rés.10-3°, 80°/sec, voilage plus/moins 12,5µrad, Pt.
type spec: 0,4µ/50mm, capa Ra type: 0,04µ…
- Plateau rotatif et table croisée
- Capteurs mécaniques 2µ et petit alésage
- Capteur optique confocal chromatique optionnel
- 5 axes motorisés cc

Système d’inspection 3D compact et portatif utilisant la méthode de projection de frange a phase variable, idéal pour le profilage de petites composantes mécaniques tels que, outils de coupe, joint de soudure, qualité de fini de surface, profilage d’impact, marquage et gravure.

•Volume de mesure jusqu’a: 40mm X 30mm X 20 mm3
•Prise de mesure: 70 ms
•Accessoires multiples pour guidage et alignement

Station de mesure optique 3D par projection digitale de micro-frange, il permet des mesures a de très hautes précision et une automatisation complète du procédé de mesure. Particulièrement efficace pour le profilage de composante relativement peu volumineuse tel que l'outillage de coupe et aube de turbine. Le système est offert avec le logiciel TopoXenios spécifiquement conçu pour ce type de mesure.

•Volume de mesure jusqu'à 400mm X 100mm X 500mm
•Mesure ne nécessitant pas de points de référence sur la pièce
•Comparaison aux dessins CAD et extraction des tolérances

Mesure de coordonnées par photogrammétrie. Contrôler la géométrie d'un objet. Comparer le modèle mesuré à la définition numérique. Mesurer les déformations subies par un objet. Créer une maquette numérique. Précision [mm] : de 0,001 à 0,1 selon la taille de l'objet - 1/120.000 de la pièce. La flexibilité du système de mesure Tritop, sa rapidité d'intervention et son faible coût le rendent extrêmement compétitif par rapport aux machines à mesurer tridimensionnels classiques et aux théodolites ou tracker lasers.

Le Quadra-Chek est une interface qui incorpore les meilleurs outils et conventions d'annotation des produits Quadra-Chek précédents, ce qui réduit le temps de formation des opérateurs. Les outils rapides et familiers améliorent la production et augmentent les uniformités de mesure pour tout le procédé de mesure.

Le HN-6060 est une nouvelle génération de système d’inspection sans-contact, représentant le fin du fin en métrologie en matière d’amélioration de la qualité et des performances de production. Grâce à un scanner laser de pointe, à une commande de tête 5-axes synchronisée, à une structure ultra rigide et à un puissant logiciel de traitement, le HN-6060 pose de nouvelles bases pour l’inspection ultra-précise et rapide des formes complexes : roues dentées, pales de turbines, boîtiers d’appareils et bien d’autres encore.

•Trois axes Orthogonaux (X × Y × Z) 600 mm × 600 mm × 600 mm (24 x 24 x 24 )
•Diamètre maximum (φ) de l'objet pour l'inspection : 300mm
•Hauteur maximale (H) de l'objet pour l'inspection : 200mm
•Poids maximum de l'objet pour l'inspection : 20kgs
•Dimensions de l'unité principale 1836 mm (W) × 1540 mm (D) × 2625 mm (H)
•Poids de l'unité principale : 2600 kg
•Distance de mesure 20 mm linéaire
•Plage de détection Hauteur ± 10 mm
•Plage de grossissement :
- grossissement optique: 1x - 1.5x
- grossissement d'écran: 36x-540x

iSpace est un système révolutionnaire pour la métrologie et le répérage pour grands volumes, qui peut s’adapter et grandir de façon à être utilisé avec une grande variété de systèmes de production et de métrologie. Les clients ont, pour faire leur choix, une grande variété de configurations de base et d’options. iSpace peut ainsi s’adapter aux industries aérospatiale, automobile, de la construction navale et aux industries lourdes.
•Contrôle précis de pièces, pendant la fabrication et le montage, avec un temps de mise en œuvre par pièce et par cycle proche de zéro.
•Mesure de la position de la pièce et des conditions recréant la situation d’assemblage, sur une large échelle, pour permettre un retour d’information vers l’assemblage automatisé et les applications de guidage
•Repérage aisé et précis des autres systèmes de métrologie avec iGPS, dans un cadre de référence commune, de façon à étendre leurs possibilités de façon significative

Focus Handheld est un logiciel de scanning Metris, c’est une solution de contrôle rapide et de rétro-conception. Le logiciel Focus Handheld s’adapte spécifiquement aux applications de scanning laser portable, compatible avec les scanners lasers portables MMD et MMZ. De plus Focus Handheld peut- être utilisé avec les quatre systèmes les plus populaires du marché : Metris MCA, Metris K-Scan, Faro et Cimcore. Il est très facile d’utilisation pour la saisie des données et permet les tâches de scanning les plus communes.


•Rendu en temps réel des données de scan, breveté
•Menu pilotable à distance
•Traitement en ligne de nuage de point
•Apprentissage et exécution de macros
•Support pour les mesures multi-sites
•Système ESP (enhanced sensor performance) de repérage de la surface du scan et optimisation automatisé des paramètres du scanner
- sur chaque ligne (MMZ)
- sur chaque point séparément(MMD)

Microscope de métrologie intégrant les nouvelles innovations dans le domaine de traitement d’image. Il permet des prises de mesure contrôlée numériquement afin d’atteindre des résultats d’une très grande précision.

•Unité de contrôle très maniable avec interface PC
•Table de translation jusqu’à 300 x 200 mm de mouvement
•Logiciel de métrologie E-MAX pour le traitement numérique des mesures
•Contrôle numérique de l’éclairage améliorant la reproductivité dimensionnelle
•Un Laser TTL optionnel permet l’ajustement focal avec une reproductivité de 0.5 μm

Le pont et l’axe vertical des MMT LK sont en céramique, ce qui, associe a des paliers a air qui ont fait leurs preuves, confère a la machine rigidité et stabilité, lui permettant d’assurer une bien meilleure répétabilité. Avec tous leurs axes en aluminium ultraléger et équipés de paliers a air, les MMT a pont C3 sont, en métrologie, des solutions rentables, a haut niveau de spécifications, pour des applications de moyenne et de petite taille.


•Plages de volume standard
o LK de 800x700x600 à 6000x2500x2000mm
o LK V-SL de 1000x700x600 à 2500x2000x1500mm
o C3 de 500x400x400 à 3300x2000x1500mm
•Plateforme multi-palpeurs flexible : sondes à contact, scanning analogique et scanning laser
•Table pour fortes charges
•Performances de la LK V-SL
o Répétabilité jusqu’à 0,5μm
o Vitesse jusqu’à 51m/min
o Précision volumétrique : 0,7μm sur L/600mm

Les caméras de la série K mesurent la position de LEDs infrarouges à l’aide de caméras linéaires CCD. Par triangulation, la position 3D de chaque LED est calculée. Au total 9 LEDS sont installées sur le palpeur SpaceProbe, un système ergonomique permettant à l’opérateur de mesurer la position 3D en temps réel d’une pièce en mode point à point ou en scanning. Les MMT série K de mesure optique existent en version portable ou mobile.
•Volume de mesure : de 11 à 17m3
•Précision point unique : Jusqu’à 60 µm
•Précision Volumétrique : Jusqu’à 90 µm
•Plage de température : 15-40°C

Système de mesure offrant la plus grande plateforme de la série NEXIV 1200 x 720 x 150 mm pouvant accommoder de très grande pièces . Intègre une illumination diacopique très puissante, une auto focalisation laser ultra précise et des fonctions de recherche très poussées. Plusieurs choix d’optiques sont offerts.

Système de mesure confocal conçu pour les besoins de métrologie complexe offrant une excellente précision sur l’axe Z indépendante de la nature des surfaces mesurées. Idéal pour les applications dans les semi-conducteurs, les microlentilles, les MEMS, panneaux, moulure et autres.

•Précision de lecture : 0.1μm
•Mouvement : 300 x 400 x 150 mm
•Précision de mesure : 1.5 + 4L/1000 μm
•Autofocus : 0.5 μm de précision
•Logiciel : Automesure incorporant lecture CAD

Système de mesure automatique sans contact avec une grande table de translation
650 x 550 mm conçu pour de grands échantillons et les inspections de masse en milieu de production. Disponible avec différents optiques de focalisation et de magnification pour couvrir un large éventail de champs de vision et de résolution.

•Lecture Min : 0.1 μm
•Poids Max d’échantillon : 30 kg
•Précision U1x U1y : 1.5 + 4L/1000 μm
•Axe Z : (1.5 + L/150) μm
•Hauteur Max d’échantillon : 150 mm

Le Radar Laser est la seule solution entièrement automatisée, sans contact, étant capable de mesurer des applications de larges volumes dans un rayon de 60 mètres. La nouvelle génération des instruments de métrologie mesurent précisément la géométrie à grande échelle sans avoir besoin de points photogramétriques, de rétro-réflecteurs ou de sondes.
•Vitesse : Jusqu'à 1000 pts/s
•Gamme :
o MV224: 1m à 24m
o MV260: 1m à 60m
•Champ de vue : Azimuth: 360° / Elévation: +/- 45°
•Précision 3D :
o 16µm à 1m
o 102µm à 10m
o 240µm à 24m

Le scanner LC60Dx est le produit phare de la gamme des scanners laser LC. Il offre des une précision et
une productivité qui permettent de tripler les vitesses d’acquisition actuelles. Il permet de scanner tous les types de surface à des vitesses jamais atteintes, sans réglage manuel du palpeur.
Le LC50Cx permet de numériser tous les types de surface et objets de forme libre y compris les surfaces difficiles à scanner.

•Largeur de faisceau : 60mm (LC60Dx) et 50mm (LC50Cx)
•Résolution : 60μm
•Vitesse d’acquisition maxi : 75.000pts/s(LC60Dx) et 37.500pts/s(LC50Cx)
•Distance de recul : 95mm
•Champ de vision largeur et hauteur : 60x60mm(LC60Dx) et 50x60mm(LC50Cx)

Banc optique de caractérisation de rétrodiffusion destiné à la spectrométrie et à la réflectrométrie.

Ce scanner en tomographie 3D de haute précision et grande puissance (225KV).
C’est le résultat combiné de plus de 95 ans d’expérience de métrologie optique de NIKON, 50 ans d’expérience CMM de LK et 25 ans d’expérience de X-TEK. Il utilise une source de type micro-focus refroidie activement pour une meilleur stabilité thermique avec comme résultat des images claires et extrêmement détaillés, un taux de bruit minimal et un agrandissement de X200.

•Précision : Longueur 3.8 +L/50 µm, dimension 3 µm, forme 4 µm
•Détecteur: 7.3 Megapixel
•Taille d’échantillon Max : 150 mm
•Grossissement : 2.6x - 200x
•Protection radiation : plus petit que 1µSv/hr

Le XT H 450 LC est la nouvelle référence pour le mesurage de pales de turbine et les essais non destructifs de pièces moulées de petite taille et de taille moyenne. Au cœur de cet équipement puissant se situe la source micro-focus de 450kV, qui permet une résolution et une précision de haut niveau. Le détecteur courbe à barrette linéaire permet d’optimiser les rayons X reçus en éliminant le phénomène de dispersion qui perturbe toujours les radiographies 2D des pales et des autres pièces métalliques.

•Puissante source micro-focus 450kV
•Volume de mesurage possible : diamètre 600mm et hauteur 600mm
•Détecteur linéaire haut rendement, manipulateur 5 axes a plateau, entièrement programmable, a guidage linéaire et vis a billes.
•Application dédiée pour l’inspection automatique des pales de turbine, de type bon/mauvais

Système d’inspection en tomographie CT pour pièces électroniques, très flexible offrant une haute résolution et un prix économique. Conçu pour une inspection 100% de type BGA et µBGA, couches multiples et points de soudures.

•Diamètre de spot : 1 µm / 3 µm
•Puissance : 160/130 KV
•Taille de défaut : 500 nm / 2 µm
•Grossissement géométrique : 2.5x – 2400x
•Grossissement système : 36,000x
•Volume inspecté : 711x762 mm

N/D