Le XT H 450 LC est la nouvelle référence pour le mesurage de pales de turbine et les essais non destructifs de pièces moulées de petite taille et de taille moyenne. Au cœur de cet équipement puissant se situe la source micro-focus de 450kV, qui permet une résolution et une précision de haut niveau. Le détecteur courbe à barrette linéaire permet d’optimiser les rayons X reçus en éliminant le phénomène de dispersion qui perturbe toujours les radiographies 2D des pales et des autres pièces métalliques.

•Puissante source micro-focus 450kV
•Volume de mesurage possible : diamètre 600mm et hauteur 600mm
•Détecteur linéaire haut rendement, manipulateur 5 axes a plateau, entièrement programmable, a guidage linéaire et vis a billes.
•Application dédiée pour l’inspection automatique des pales de turbine, de type bon/mauvais

Avec l’apparition des nouveaux composants électronique, l’inspection de surface ne doit plus être une simple option. Comme la plupart des connexions électriques sont cachées, il est devenu encore plus important d’être capable de mettre en œuvre, en temps réel, des rayons X efficaces. Conçu a 100% pour l’inspection des joints de soudure (μ)BGA, des multi-couches et des circuits imprimes, le système aux rayons X, le XT V 130 est une solution de grande précision, souple, qui facilite la détection de défauts sur les cartes de circuits imprimes chargées. Le logiciel d’inspection Inspect-X, lie au système, propose des fonctions d’inspection automatisées et (en option) l’identification automatique du circuit, ce qui permet d’assurer une grande vitesse de flux pour l’inspection.

•Source micro-focus, déposée, avec une taille de point focal de 3 microns
•Angle d’inclinaison jusqu’a 60° pour une inspection optimale des details internes
•Imagerie et traitement numérique a haute résolution 16-bits
•Grand plateau pour charger de nombreux circuits
•Cible tournante optionnelle (360° ininterrompu)
•Upgrade optionnelle de contrôle au tomographie numérique