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Mesure en 3D
Nom Description
ARAMIS
ARAMIS
Les coordonnées 3D mesurées pour chaque facette fournissent donc la surface de l'objet et le déplacement de chacune des facettes. Une projection sur la surface de l'objet de ces déplacements permet le calcul des déformations dans chacun des plans. Toutes ces informations sont visualisées sous forme de cartographies couleur 3D qui peuvent être exportées sous forme de fichiers JPEG ou sous forme de tableaux de valeur directement exploitables par des logiciels de calcul ou de simulation. Tous ces résultats peuvent aussi être visualisés sous forme d'animations alliant images d'acquisition et résultats de mesure. Mesure des déplacements et des déformations sans contact et de façon indépendante du type de matériaux pour: Le test de matériaux; L'estimation de l'homogénéité; Le dimensionnement de composants; La description de comportements non linéaires; L'analyse de propagation de fissures ou défauts localisés; Le comportement en température; La détermination de courbes limites de formage (CLF).
ARGUS
ARGUS
Mesure de déformations sur emboutis profond. Détection des zones d'amincissements et de fortes déformations. Analyse d'embouti de forme complexe. Optimization du procéder d'emboutissage. Validation des outils d'emboutissage. Précision: plus de 0,1% (Argus 1.3M), plus de 0,1% (Argus 4M). Vérification et optimisation des logiciels de simulation.
ESPI
ESPI
Système de mesure de haute sensibilité conçu pour mesurer les très faibles déformations.

•Résolution : 1280 x 1024 pixels
•Secteur de mesure : 10 x 8 – 600 x 450mm²
•Direction de mesure (SD-30) : X,Y,Z
•Direction de mesure (SD-10S) : X ou Y ou Z
PONTOS
PONTOS
Relevé de position et Déformation grande vitesse. PONTOS est un produit utilisant la technologie éprouvée de GOM, basée sur l'utilisation de 2 caméras numériques. Il permet d'obtenir, dynamiquement, la position précise d'un nombre illimité de points mesurés pour faire de la simulation, des analyses vibratoires ou des mesures de mouvements relatifs. Le déplacement de ces points peut être calculé, visualisé graphiquement et exporté pour chaque étape du mouvement ou pour chaque variation de charge. Ainsi peut on définir et évaluer dynamiquement la déformation d'un objet, les mouvements d'une structure rigide ou la manière dont un objet se conduit sous charge.
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Analyse de forme
Nom Description
ATOS
ATOS
Digitalisation 3D sans contact. Créer des modèles CAO ou STL. Remonter les modifications effectuées sur une maquette en CAO. La création de parcours d'outil pour l'usinage. Le contrôle qualité et dimensionnel des produits fabriqués. Le système Atos est monté sur un simple trépied. Aucune autre mécanique telle que MMT, robot ou unité de translation n'est nécessaire. La tête de mesure est simplement déplacée autour de la pièce pour couvrir les différents points de vue nécessaires. Lors de la mesure, un réseau de franges est projeté sur la pièce, et les images sont mémorisées grâce à 2 caméras numériques. Le résultat de chaque mesure est un nuage de 4 millions de points de coordonnées (x, y, z). Chaque vue est ensuite automatiquement assemblée aux précédentes à l'aide de quelques vignettes collées sur la pièce et servant de points de références.
TRITOP
TRITOP
Mesure de coordonnées par photogrammétrie. Contrôler la géométrie d'un objet. Comparer le modèle mesuré à la définition numérique. Mesurer les déformations subies par un objet. Créer une maquette numérique. Précision [mm] : de 0,001 à 0,1 selon la taille de l'objet - 1/120.000 de la pièce. La flexibilité du système de mesure Tritop, sa rapidité d'intervention et son faible coût le rendent extrêmement compétitif par rapport aux machines à mesurer tridimensionnels classiques et aux théodolites ou tracker lasers.

Mesure 3D Métrologie
Nom Description
ATOS
ATOS
Digitalisation 3D sans contact. Créer des modèles CAO ou STL. Remonter les modifications effectuées sur une maquette en CAO. La création de parcours d'outil pour l'usinage. Le contrôle qualité et dimensionnel des produits fabriqués. Le système Atos est monté sur un simple trépied. Aucune autre mécanique telle que MMT, robot ou unité de translation n'est nécessaire. La tête de mesure est simplement déplacée autour de la pièce pour couvrir les différents points de vue nécessaires. Lors de la mesure, un réseau de franges est projeté sur la pièce, et les images sont mémorisées grâce à 2 caméras numériques. Le résultat de chaque mesure est un nuage de 4 millions de points de coordonnées (x, y, z). Chaque vue est ensuite automatiquement assemblée aux précédentes à l'aide de quelques vignettes collées sur la pièce et servant de points de références.
TRITOP
TRITOP
Mesure de coordonnées par photogrammétrie. Contrôler la géométrie d'un objet. Comparer le modèle mesuré à la définition numérique. Mesurer les déformations subies par un objet. Créer une maquette numérique. Précision [mm] : de 0,001 à 0,1 selon la taille de l'objet - 1/120.000 de la pièce. La flexibilité du système de mesure Tritop, sa rapidité d'intervention et son faible coût le rendent extrêmement compétitif par rapport aux machines à mesurer tridimensionnels classiques et aux théodolites ou tracker lasers.
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